首先廢鋼或原料剛要檢測其成分構(gòu)成，然后添加一定比例的合金一同放到爐內(nèi)熔煉，鋼水經(jīng)過沖擊法、離心法或霧化法制成鋼丸，這個(gè)過程也叫造粒，鋼丸經(jīng)過烘干后進(jìn)入振動(dòng)篩，對鋼丸停止初步的分類，篩分紅鑄鋼丸和鋼砂。篩分后的鑄鋼丸和鋼砂還要再經(jīng)過淬火，回火過程以是其硬度到達(dá)規(guī)范請求。最后是進(jìn)一步的篩分大小和檢測包裝。

鋼丸造粒的過程是整個(gè)工藝中的重中之重，目前主要的辦法就是沖擊法、離心法、霧化法。
沖擊法是用高速高壓的水流將鋼水擊散，使液體金屬落入水中冷卻、凝固，最終成丸。這種辦法缺陷是鋼丸的空心率高，容易構(gòu)成異形丸。

離心法是將鋼水倒入高速旋轉(zhuǎn)的甩盤上，甩盤四周開設(shè)了很多的小孔，鋼水在向心力的作用下從甩盤飛出落入水中冷卻成丸。離心法成丸效果就要比沖擊法好很多，大大的降低了空心鋼丸的比例。

霧化法其實(shí)就是沖擊法和離心法相分離，先將鋼水用特殊的設(shè)備置于旋轉(zhuǎn)椎體外表構(gòu)成金屬液膜，再在向心力和外表張力的作用下霧化成細(xì)小的熔滴并向外甩出，同時(shí)冷卻水沿著與熔滴運(yùn)動(dòng)方向相垂直的位置噴出，使熔滴疾速冷卻成丸，這種辦法消費(fèi)的鋼丸質(zhì)量和綜合力學(xué)性能都很好。
以上就是鋼丸生產(chǎn)的主要流程，假如需要鋼丸請聯(lián)絡(luò)唐山市瀚盛科技有限公司。